비닐 봉지 생산의 공정 흐름은 무엇입니까?

제작 과정비닐 봉지다음 핵심 링크로 나눌 수 있습니다. 다양한 재료 (예 : PE 백, 복합 가방 및 짠 백)에는 프로세스 차이가 있습니다. 특정 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 재료 준비

재료 선택 및 비율

폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP) 또는 분화 가능한 물질 (예 : PLA)을 선택하십시오.비닐 봉지성능을 최적화하기 위해 마스터 배치, 가소제, 필러 등과 같은 보조 재료를 추가하십시오. 예를 들어, 식품 포장 백은 식품 등급의 PE를 사용해야하며, 환경 친화적 인 가방은 분해 가능한 성분을 추가해야합니다.

pretreatment eat

원료 입자는 청소, 건조 등으로 전처리되어야합니다. 후속 공정에 영향을 미치는 불순물을 피하십시오.

2. 필름 블로킹/압출 성형

‌압출을 녹입니다

원료는 압출기에 의해 용융 상태로 가열되고, 균일 한 필름은 다층 공동 추출 기술에 의해 형성된다. 두께 오차는 ≤0.01mm으로 제어해야합니다.

stretching and shaping ‌

용융 물질은 필름 블로킹 기계에 의해 필름으로 뻗어 있거나 평평한 와이어 공정 (직물 가방)으로 배아 와이어로 만들어진 다음 평평한 와이어로 뻗어 있습니다.

3. 인쇄 과정

plate 플레이트 제작 및 잉크 블렌딩 ‌

고객 요구에 따른 설계 패턴, Gravure 또는 Flexographic 인쇄 기술을 사용하며 UV 경화 기술과 협력하여 색상 접착력 및 기상 저항을 향상시킵니다.

printing 구현 in

이 필름은 인쇄기에 의해 인쇄되어 멀티 컬러 초과 프린팅을 완료하고 잉크 건조 속도 및 색상 등록 정확도를 제어해야합니다.

4. 가방 제작 및 성형

‌절단 및 슬릿팅 it

인쇄 된 필름은 사전 설정 크기에 따라 절단됩니다. 예를 들어, 연속 롤백은 포인트 브레이크 절단을 사용하며 조끼 백은 핸들 영역을 중공해야합니다.

seal 씰링 및 밀봉 ‌.

가방 바디의 가장자리에는 열 실러가 밀봉됩니다. 일부 백 유형에는 추가 펀칭 또는 파괴 테이프 추가가 필요합니다.

5. 품질 검사 및 포장

성능 테스트 form

완제품은 ISO9001 및 기타 표준을 준수하기 위해 밀봉, 인장 강도, 두께 균일 성 등을 테스트합니다.

포장 및 창고 ‌

자격을 갖춘 제품은 사양에 따라 포장되며 생산 배치, 재료 및 기타 정보가 표시되어 있으며 마지막으로 저장 또는 배송 ‌에 넣습니다.

특별 프로세스 차이

복합 가방 : 필름 블로우 후, 다른 재료 (알루미늄 호일 및 나일론)는 접착제 또는 뜨거운 압박으로 배치되어 장벽 특성을 향상시켜야합니다.

직물 가방 : 평평한 와이어는 원형 직기에 의해 천으로 짜여진 다음 절단 및 봉제로 형성됩니다.

환경 보호 공정 : 재활용 가능 또는 생분해 성 재료는 환경 오염을 줄이기 위해 사용됩니다.

위의 프로세스는 자동화 장비 (예 : 필름 블로킹 기계, 그라비아 인쇄기, 열 밀봉 및 슬릿 머신)와 함께 완료해야합니다. 각 링크의 프로세스 매개 변수 (온도, 압력, 트랙션 속도)는 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

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